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Schweißgerät SPARTUS EasyMIG 217 DP Easy MIG Dual Puls LCD SYNERGIA

SKU 12878723826 Kategorie Marke:

587.00  inkl. 19% MwSt.

Niedrigster Preis in den letzten 30 Tagen vor der Preisermäßigung: 587.00 

Schweißverfahren: MIG/MAG Doppelpuls
Schweißstrom (MIG): 30 – 200 A
Arbeitszyklus (MIG): 60% – 200 A
Besonderheiten: Synergie, Puls, Doppel Puls, LCD
Gewicht: 12 kg

- +
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Schweißgerät SPARTUS EasyMIG 217 DP Easy MIG Dual Puls LCD SYNERGIA

Die SPARTUS® EasyMIG 217DP ist ein hochmoderner Inverter-Halbautomat, der auf der Basis von IGBT-Transistoren aufgebaut ist. Es ermöglicht: synergisches MIG/MAG-Schweißen mit Doppelpulsation, synergisches MIG/MAG-Schweißen mit Pulsation, MIG/MAG-Schweißen im synergischen Modus, MIG/MAG-Schweißen im manuellen Einstellmodus, WIG-Lift-Schweißen, MMA-Schweißen mit umhüllter Elektrode. Darüber hinaus ermöglicht das Gerät dank der Möglichkeit, die Schweißpolarität zu ändern, das Schweißen mit selbstverzehrendem Draht ohne Gas. Der maximale Schweißstrom für MIG/MAG/TIG/MMA-Verfahren beträgt 200 A. Das Gerät wird von einem einphasigen 230V-Netz gespeist.

Lieferumfang:

  • Spartus EasyMIG 217 LCD DP – Schweißgerät

  • MIG-Brenner MB15 – 3 Meter

  • Elektrodenhalter (MMA) – 2 Meter

  • Massekabel – 1,5 Meter

  • Drahtvorschubrolle für Stahl (0,8 / 1,0 mm)

  • Drahtvorschubrolle für Aluminium (1,0 / 1,2 mm)

  • Drahtführungspirale (für Stahl)

  • Teflonseele (für Aluminiumdraht)

  • MIG-Verschleißteilset (Düsen, Stromdüsen etc.)

  • Mehrsprachige Bedienungsanleitung

  • 2 Jahre Garantie

Das moderne LCD-Display ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Schweißstromspannung und die Steuerung der Gerätefunktionen. Während der Einstellung der Parameter ermittelt das Display das Verhältnis zwischen Schweißnahtform und Spannung und zeigt grafisch die empfohlene Materialstärke für den gewählten Strom an.

Die EasyMIG 217DP ermöglicht Drahtarbeiten im Durchmesserbereich von 0,8 bis 1,2 mm. Ausgestattet mit Synergieprogrammen ermöglicht das Gerät auch die manuelle Korrektur der eingestellten Parameter. Ein weiterer Vorteil des Geräts ist die Möglichkeit des Impulsschweißens. Der Einsatz der Doppelpulsation im MIG/MAG-Verfahren ermöglicht es, Schweißnähte von vergleichbarer Qualität und Ästhetik wie im WIG-Verfahren zu erzielen.

Die Vorteile der Doppelpulsation beim MIG/MAG-Schweißen:

– hohe Ästhetik des Gesichts (Schuppeneffekt)
– höhere Schweißeffizienz im Vergleich zum WIG-Schweißen
– weniger Wärmeverzug im Vergleich zum WIG-Schweißen
– erfordert beim Schweißen von Aluminium weniger Geschicklichkeit als WIG

Die eingebaute Zwei-Rollen-Zuführung sorgt für eine stabile Zuführung des Schweißdrahtes. Das geringe Gewicht und die geringen Abmessungen machen die EasyMIG 217DP zu einem handlichen Schweißgerät. Die einfache Bedienung und die fortschrittlichen Schweißoptionen machen die EasyMIG 217DP zur idealen Lösung für Fabriken und Werkstätten.

Hauptmerkmale:

Synergie – Diese Funktion erleichtert die Auswahl der optimalen Parameter im Schweißprozess. Die Quelle wählt anhand der programmierten Daten automatisch die Drahtvorschubgeschwindigkeit und den Schweißstrom. Es beschleunigt den Arbeitsbeginn, eliminiert das Risiko von Fehleinstellungen, die sich negativ auf die Qualität und das Aussehen der Schweißnaht auswirken. Bei Modellen mit voller Synergie basiert die Auswahl der Einstellungen auf Schlüsselparametern wie der Art des zu schweißenden Materials, dem Durchmesser des verwendeten Drahtes, der Art des Schutzgases und der Dicke des geschweißten Elements,

Doppel Puls – sorgt für eine bessere Übertragung des Zusatzwerkstoffs in das geschweißte Material, was die Kontrolle über den Schweißprozess und die Qualität der Schweißnaht selbst erheblich verbessert. Ermöglicht das Arbeiten in allen Positionen und ist besonders für Zwangslagen geeignet. Erzeugt weniger Wärme, was für dünnere Materialien oder Materialien mit höherer Wärmeleitfähigkeit, wie z. B. Aluminiumlegierungen, von Vorteil ist. Verringert Spritzer. Das fortschrittlichste Schweißverfahren, bei dem die Stromimpulse in zwei Bereichen auftreten, wodurch ein optimales ästhetisches Aussehen der Schweißfläche, der so genannte Schuppeneffekt, erreicht wird.

HARTLÖTEN – ist ein Verfahren, das dem MIG/MAG-Schweißen sehr ähnlich ist, aber der Energieaufwand ist viel geringer. Mit dem Hartlöten werden dünne Bleche verbunden, die mit einer Zinkschicht überzogen sind. Bei dieser Methode schmilzt das Lot und nicht das Material, mit dem Sie arbeiten. Der zweite Teil des Namens, MIG/MAG, kommt von der Anwendung eines Verfahrens, bei dem der Draht in einem von Schutzgas umgebenen Lichtbogen schmilzt und die Materialkante wie beim traditionellen Schweißen vorbereitet wird. Mit dem Hartlötverfahren werden jedoch nicht nur verzinkte Bleche, sondern auch dünne Bleche aus rostfreiem Stahl und ungleiche Verbindungen wie säurebeständiger Stahl mit normalem Qualitätsstahl oder Kupfer mit Stahl verschweißt.

Regulierung der Induktivität – Sie ermöglicht die Optimierung des Schweißprozesses in Abhängigkeit von der Dicke des Werkstücks und den Schweißbedingungen. Durch die Verringerung der Induktivität wird der Lichtbogen stabiler und konzentrierter und erzeugt somit eine bessere Durchdringung. Eine Erhöhung der Induktivität, die beim Schweißen dünner Werkstücke sinnvoll ist, erzeugt ein glatteres Schweißbad. Der Lichtbogen wird weicher und es treten weniger Spritzer auf. Nützlich bei dünnen Werkstücken und beim Hartlöten, um eine Beschädigung der schützenden Zinkschicht zu vermeiden,

POST GAS –  die Zeit zwischen dem Erlöschen des Lichtbogens und dem Schließen des Gasventils. Dies ist eine hilfreiche Funktion, um das erstarrende Schweißbad abzuschirmen. Das Fehlen einer zusätzlichen Gasabschirmung kann zu einer Oxidation des Schweißbades führen,

SLOW FEED – Die Einstellung der Drahtgeschwindigkeit ermöglicht eine stabile Zündung, insbesondere bei hohen Drahtvorschubgeschwindigkeiten. Reduziert das Risiko von Schweißfehlern, die am Anfang der Schweißung auftreten, auf ein Minimum,

VRD – Das Voltage Reduction Device (VRD) reduziert die Ausgangsspannung (zwischen Masse und Elektrode) auf ein sicheres Niveau und verhindert so versehentliche Stromschläge zwischen den Schweißvorgängen. Die Spannungsreduziervorrichtung (VRD) bietet zusätzliche Sicherheit für den Schweißer und andere Personen in der Umgebung, insbesondere in Umgebungen, in denen eine erhöhte Wahrscheinlichkeit eines elektrischen Schlags besteht, z. B.: heiße Umgebung, feuchte Umgebung, usw.,

SPOOL GUN – Schweißpistole mit eingebautem Drahtvorschub. Es wird hauptsächlich in Autowerkstätten und zum Schweißen von dünnen Blechen eingesetzt, es ist perfekt für unzugängliche Stellen und in Höhen. Die Spule mit Schweißdraht wird in den Griff des Halters gesteckt. Der Halter hat einen Standard-Euro-Anschluss und einen Steuerstecker. Sie finden es in unserem Shop,

– Hot Start, Arc Force, Anti Stick, 2T/4T modus,
– Erinnerung,
– Anschluss des WIG-Halters (TIG Lift) möglich,
– Schweißen mit selbstschützendem Draht (FCAW),
– Digitale Steuerung,
– Kühlung durch Ventilator

LCD-Display in englischer Sprache.

Gewicht 12 kg
Anwendung

Aluminium, Edelstahl, Baustahl, Hartlöten

Zufuhr

Halbautomatisch

Produktart

MIG/MAG Schweißgerät

Besonderheiten

Inverter, Schutzgas, FLUX (Gaslos), IGBT, Hot Start, Anti Stick, Arc Force, Synergie, 2T/4T, TIG/WIG Lift, Induktivitätsregelung, Löten, Leitungsspannungskompensation, Thermischer Überlastschutz, Gas-Schweißen, Erinnerung, Pulse, Doppel Puls, Slow Feed, Gas Nach, Spool Gun

MMA Schweißstrom

10-200 A

Abmessungen

490 x 225 x 340 mm

Stromaufnahme

MIG 37 A / WIG 28 A / MMA 43 A

MMA Arbeitszyklus

60% – 200A – 28V, 100% – 155A – 26.2V

Schutzart

IP21S

Herstellernummer

EasyMIG 217 LCD Double Puls

Wirkungsgrad η

77 %

Modifizierter Artikel

Nein

MIG Schweißstrom

30-200 A

Drahtdurchmesser

0.8 / 1.0 / 1.2 mm

Leerlaufspannung

64 V

Versorgungsspannung

230V ± 10% 50/60 Hz

Angebotspaket

Nein

MIG Arbeitszyklus

60% – 200A – 24V, 100% – 155A – 21.7V

Spannung

230 V

Größe der Drahtspule

≤ 5kg / ∅200mm

Leistungsfaktor (cosφ)

0,73

Gewicht

12 kg

WIG Schweißstrom

10-200 A

Marke

Spartus

Anwendungsbereich

Aluminium, Edelstahl, Baustahl, Hartlöten

Schweißverfahren

Doppelpuls MIG

Drahtvorschub

2 Rollen

WIG Arbeitszyklus

60% – 200A – 18V, 100% – 155A – 16.2V

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Beschreibung

Schweißgerät SPARTUS EasyMIG 217 DP Easy MIG Dual Puls LCD SYNERGIA

Die SPARTUS® EasyMIG 217DP ist ein hochmoderner Inverter-Halbautomat, der auf der Basis von IGBT-Transistoren aufgebaut ist. Es ermöglicht: synergisches MIG/MAG-Schweißen mit Doppelpulsation, synergisches MIG/MAG-Schweißen mit Pulsation, MIG/MAG-Schweißen im synergischen Modus, MIG/MAG-Schweißen im manuellen Einstellmodus, WIG-Lift-Schweißen, MMA-Schweißen mit umhüllter Elektrode. Darüber hinaus ermöglicht das Gerät dank der Möglichkeit, die Schweißpolarität zu ändern, das Schweißen mit selbstverzehrendem Draht ohne Gas. Der maximale Schweißstrom für MIG/MAG/TIG/MMA-Verfahren beträgt 200 A. Das Gerät wird von einem einphasigen 230V-Netz gespeist.

Lieferumfang:

  • Spartus EasyMIG 217 LCD DP – Schweißgerät

  • MIG-Brenner MB15 – 3 Meter

  • Elektrodenhalter (MMA) – 2 Meter

  • Massekabel – 1,5 Meter

  • Drahtvorschubrolle für Stahl (0,8 / 1,0 mm)

  • Drahtvorschubrolle für Aluminium (1,0 / 1,2 mm)

  • Drahtführungspirale (für Stahl)

  • Teflonseele (für Aluminiumdraht)

  • MIG-Verschleißteilset (Düsen, Stromdüsen etc.)

  • Mehrsprachige Bedienungsanleitung

  • 2 Jahre Garantie

Das moderne LCD-Display ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Schweißstromspannung und die Steuerung der Gerätefunktionen. Während der Einstellung der Parameter ermittelt das Display das Verhältnis zwischen Schweißnahtform und Spannung und zeigt grafisch die empfohlene Materialstärke für den gewählten Strom an.

Die EasyMIG 217DP ermöglicht Drahtarbeiten im Durchmesserbereich von 0,8 bis 1,2 mm. Ausgestattet mit Synergieprogrammen ermöglicht das Gerät auch die manuelle Korrektur der eingestellten Parameter. Ein weiterer Vorteil des Geräts ist die Möglichkeit des Impulsschweißens. Der Einsatz der Doppelpulsation im MIG/MAG-Verfahren ermöglicht es, Schweißnähte von vergleichbarer Qualität und Ästhetik wie im WIG-Verfahren zu erzielen.

Die Vorteile der Doppelpulsation beim MIG/MAG-Schweißen:

– hohe Ästhetik des Gesichts (Schuppeneffekt)
– höhere Schweißeffizienz im Vergleich zum WIG-Schweißen
– weniger Wärmeverzug im Vergleich zum WIG-Schweißen
– erfordert beim Schweißen von Aluminium weniger Geschicklichkeit als WIG

Die eingebaute Zwei-Rollen-Zuführung sorgt für eine stabile Zuführung des Schweißdrahtes. Das geringe Gewicht und die geringen Abmessungen machen die EasyMIG 217DP zu einem handlichen Schweißgerät. Die einfache Bedienung und die fortschrittlichen Schweißoptionen machen die EasyMIG 217DP zur idealen Lösung für Fabriken und Werkstätten.

Hauptmerkmale:

Synergie – Diese Funktion erleichtert die Auswahl der optimalen Parameter im Schweißprozess. Die Quelle wählt anhand der programmierten Daten automatisch die Drahtvorschubgeschwindigkeit und den Schweißstrom. Es beschleunigt den Arbeitsbeginn, eliminiert das Risiko von Fehleinstellungen, die sich negativ auf die Qualität und das Aussehen der Schweißnaht auswirken. Bei Modellen mit voller Synergie basiert die Auswahl der Einstellungen auf Schlüsselparametern wie der Art des zu schweißenden Materials, dem Durchmesser des verwendeten Drahtes, der Art des Schutzgases und der Dicke des geschweißten Elements,

Doppel Puls – sorgt für eine bessere Übertragung des Zusatzwerkstoffs in das geschweißte Material, was die Kontrolle über den Schweißprozess und die Qualität der Schweißnaht selbst erheblich verbessert. Ermöglicht das Arbeiten in allen Positionen und ist besonders für Zwangslagen geeignet. Erzeugt weniger Wärme, was für dünnere Materialien oder Materialien mit höherer Wärmeleitfähigkeit, wie z. B. Aluminiumlegierungen, von Vorteil ist. Verringert Spritzer. Das fortschrittlichste Schweißverfahren, bei dem die Stromimpulse in zwei Bereichen auftreten, wodurch ein optimales ästhetisches Aussehen der Schweißfläche, der so genannte Schuppeneffekt, erreicht wird.

HARTLÖTEN – ist ein Verfahren, das dem MIG/MAG-Schweißen sehr ähnlich ist, aber der Energieaufwand ist viel geringer. Mit dem Hartlöten werden dünne Bleche verbunden, die mit einer Zinkschicht überzogen sind. Bei dieser Methode schmilzt das Lot und nicht das Material, mit dem Sie arbeiten. Der zweite Teil des Namens, MIG/MAG, kommt von der Anwendung eines Verfahrens, bei dem der Draht in einem von Schutzgas umgebenen Lichtbogen schmilzt und die Materialkante wie beim traditionellen Schweißen vorbereitet wird. Mit dem Hartlötverfahren werden jedoch nicht nur verzinkte Bleche, sondern auch dünne Bleche aus rostfreiem Stahl und ungleiche Verbindungen wie säurebeständiger Stahl mit normalem Qualitätsstahl oder Kupfer mit Stahl verschweißt.

Regulierung der Induktivität – Sie ermöglicht die Optimierung des Schweißprozesses in Abhängigkeit von der Dicke des Werkstücks und den Schweißbedingungen. Durch die Verringerung der Induktivität wird der Lichtbogen stabiler und konzentrierter und erzeugt somit eine bessere Durchdringung. Eine Erhöhung der Induktivität, die beim Schweißen dünner Werkstücke sinnvoll ist, erzeugt ein glatteres Schweißbad. Der Lichtbogen wird weicher und es treten weniger Spritzer auf. Nützlich bei dünnen Werkstücken und beim Hartlöten, um eine Beschädigung der schützenden Zinkschicht zu vermeiden,

POST GAS –  die Zeit zwischen dem Erlöschen des Lichtbogens und dem Schließen des Gasventils. Dies ist eine hilfreiche Funktion, um das erstarrende Schweißbad abzuschirmen. Das Fehlen einer zusätzlichen Gasabschirmung kann zu einer Oxidation des Schweißbades führen,

SLOW FEED – Die Einstellung der Drahtgeschwindigkeit ermöglicht eine stabile Zündung, insbesondere bei hohen Drahtvorschubgeschwindigkeiten. Reduziert das Risiko von Schweißfehlern, die am Anfang der Schweißung auftreten, auf ein Minimum,

VRD – Das Voltage Reduction Device (VRD) reduziert die Ausgangsspannung (zwischen Masse und Elektrode) auf ein sicheres Niveau und verhindert so versehentliche Stromschläge zwischen den Schweißvorgängen. Die Spannungsreduziervorrichtung (VRD) bietet zusätzliche Sicherheit für den Schweißer und andere Personen in der Umgebung, insbesondere in Umgebungen, in denen eine erhöhte Wahrscheinlichkeit eines elektrischen Schlags besteht, z. B.: heiße Umgebung, feuchte Umgebung, usw.,

SPOOL GUN – Schweißpistole mit eingebautem Drahtvorschub. Es wird hauptsächlich in Autowerkstätten und zum Schweißen von dünnen Blechen eingesetzt, es ist perfekt für unzugängliche Stellen und in Höhen. Die Spule mit Schweißdraht wird in den Griff des Halters gesteckt. Der Halter hat einen Standard-Euro-Anschluss und einen Steuerstecker. Sie finden es in unserem Shop,

– Hot Start, Arc Force, Anti Stick, 2T/4T modus,
– Erinnerung,
– Anschluss des WIG-Halters (TIG Lift) möglich,
– Schweißen mit selbstschützendem Draht (FCAW),
– Digitale Steuerung,
– Kühlung durch Ventilator

LCD-Display in englischer Sprache.

Gewicht 12 kg
Anwendung

Aluminium, Edelstahl, Baustahl, Hartlöten

Zufuhr

Halbautomatisch

Produktart

MIG/MAG Schweißgerät

Besonderheiten

Inverter, Schutzgas, FLUX (Gaslos), IGBT, Hot Start, Anti Stick, Arc Force, Synergie, 2T/4T, TIG/WIG Lift, Induktivitätsregelung, Löten, Leitungsspannungskompensation, Thermischer Überlastschutz, Gas-Schweißen, Erinnerung, Pulse, Doppel Puls, Slow Feed, Gas Nach, Spool Gun

MMA Schweißstrom

10-200 A

Abmessungen

490 x 225 x 340 mm

Stromaufnahme

MIG 37 A / WIG 28 A / MMA 43 A

MMA Arbeitszyklus

60% – 200A – 28V, 100% – 155A – 26.2V

Schutzart

IP21S

Herstellernummer

EasyMIG 217 LCD Double Puls

Wirkungsgrad η

77 %

Modifizierter Artikel

Nein

MIG Schweißstrom

30-200 A

Drahtdurchmesser

0.8 / 1.0 / 1.2 mm

Leerlaufspannung

64 V

Versorgungsspannung

230V ± 10% 50/60 Hz

Angebotspaket

Nein

MIG Arbeitszyklus

60% – 200A – 24V, 100% – 155A – 21.7V

Spannung

230 V

Größe der Drahtspule

≤ 5kg / ∅200mm

Leistungsfaktor (cosφ)

0,73

Gewicht

12 kg

WIG Schweißstrom

10-200 A

Marke

Spartus

Anwendungsbereich

Aluminium, Edelstahl, Baustahl, Hartlöten

Schweißverfahren

Doppelpuls MIG

Drahtvorschub

2 Rollen

WIG Arbeitszyklus

60% – 200A – 18V, 100% – 155A – 16.2V

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