Spartus® ProMIG 200PFC MIG/MAG Schweißgerät WIG 200A PFC Synergie LED 3in1 Inverter FLUX MMA

Die SPARTUS® ProMIG 200PFC ist ein professionelles, tragbares, halbautomatisches Multiprozess-Schweißgerät. Sie ermöglicht MIG/MAG-, WIG-Lift- und MMA-Schweißen mit einem maximalen Schweißstrom von 200 A. Die Stromversorgung erfolgt über ein einphasiges 230V-Netz.

TECHNOLOGISCH FORTSCHRITTLICH MIT EINEM MEHRSPRACHIGEN MENÜ

Das Gerät ist mit modernen Lösungen wie Wechselrichtertechnologie, IGBT-Leistungstransistoren, MCU-Controller, PWM-Technologie und PFC-Filter ausgestattet. Alle eingesetzten technologischen Lösungen gewährleisten stabile Leistungsparameter unter verschiedenen Bedingungen, was sich direkt in hervorragenden Lichtbogeneigenschaften und Schweißnahtqualität niederschlägt.

Das ProMIG 200PFC ist mit einem hochauflösenden digitalen LCD-Farbdisplay ausgestattet. Es wurde so programmiert, dass die Einstellung der Parameter möglichst einfach ist. Ein unbestreitbarer Vorteil ist die mehrsprachige Schnittstelle, die in Deutsch, Englisch, Spanisch, Polnisch, Französisch, Russisch, Slowenisch, Portugiesisch, Litauisch, Serbisch und Tschechisch verfügbar ist.

Die SPARTUS® ProMIG 200PFC wird nach den neuesten Trends im Schweißgerätebau gefertigt. Die kompakte Größe und die fortschrittliche Technologie machen dieses Schweißgerät zum perfekten Gerät für die Schiffbauindustrie für kleinere Reparaturen und Überholungen. Es wird auch in einem breiten Spektrum von Werkstattarbeiten, leichten Produktionsarbeiten und Automobilanwendungen verwendet – Blechreparatur von Karosserien: Schweißen und Löten von CuSi3, Schweißen von Auspuffanlagen.

BREITER ANWENDUNGSBEREICH – 3-IN-1-GERÄT

16 Synergieprogramme

Die ProMIG 200PFC ist mit 16 vorgefertigten Synergieprogrammen für das Schweißen von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium ausgestattet und bietet die Möglichkeit des CuSi3-Lötens. Der Benutzer wählt lediglich die Art des zu schweißenden Materials und den Drahtdurchmesser aus. Nach der Einstellung der Materialstärke werden die Parameter automatisch angepasst. Darüber hinaus können manuelle Parametereinstellungen vorgenommen werden.

Die Maschine verfügt über eine Reihe von Funktionen zur Unterstützung des Schweißprozesses für MIG/MAG-Verfahren:

Wave Control – präzise Einstellung der Lichtbogendynamik, bietet volle Kontrolle über den Schweißlichtbogen und minimiert Schweißspritzer. Sie ermöglicht auch die Kontrolle der Breite und Tiefe der Verschmelzung.

Burn Back – Kontrolle der Brenndauer des Drahtendes, eliminiert das Risiko, dass der Schweißdraht an der Stromspitze klebt. Außerdem lassen sich damit beim MIG/MAG-Schweißen leichter kurze Verbindungen herstellen.

Langsamer Vorschub – so genannter sanfter Vorschubstart. Diese Funktion ist bei hohen Drahtvorschubgeschwindigkeiten hilfreich. Ermöglicht eine stabile Lichtbogenzündung von Beginn des Schweißens an, so dass das Risiko von Schweißfehlern zu Beginn der Schweißung auf ein Minimum reduziert wird.

Kann in zwei Modi geschweißt werden: 2T/4T.

Hauptmerkmale:

Synergie – Diese Funktion erleichtert die Auswahl der optimalen Parameter im Schweißprozess. Die Quelle wählt anhand der programmierten Daten automatisch die Drahtvorschubgeschwindigkeit und den Schweißstrom. Es beschleunigt den Arbeitsbeginn, eliminiert das Risiko von Fehleinstellungen, die sich negativ auf die Qualität und das Aussehen der Schweißnaht auswirken. Bei Modellen mit voller Synergie basiert die Auswahl der Einstellungen auf Schlüsselparametern wie der Art des zu schweißenden Materials, dem Durchmesser des verwendeten Drahtes, der Art des Schutzgases und der Dicke des geschweißten Elements,

HARTLÖTEN – ist ein Verfahren, das dem MIG/MAG-Schweißen sehr ähnlich ist, aber der Energieaufwand ist viel geringer. Mit dem Hartlöten werden dünne Bleche verbunden, die mit einer Zinkschicht überzogen sind. Bei dieser Methode schmilzt das Lot und nicht das Material, mit dem Sie arbeiten. Der zweite Teil des Namens, MIG/MAG, kommt von der Anwendung eines Verfahrens, bei dem der Draht in einem von Schutzgas umgebenen Lichtbogen schmilzt und die Materialkante wie beim traditionellen Schweißen vorbereitet wird. Mit dem Hartlötverfahren werden jedoch nicht nur verzinkte Bleche, sondern auch dünne Bleche aus rostfreiem Stahl und ungleiche Verbindungen wie säurebeständiger Stahl mit normalem Qualitätsstahl oder Kupfer mit Stahl verschweißt.

Regulierung der Induktivität – Sie ermöglicht die Optimierung des Schweißprozesses in Abhängigkeit von der Dicke des Werkstücks und den Schweißbedingungen. Durch die Verringerung der Induktivität wird der Lichtbogen stabiler und konzentrierter und erzeugt somit eine bessere Durchdringung. Eine Erhöhung der Induktivität, die beim Schweißen dünner Werkstücke sinnvoll ist, erzeugt ein glatteres Schweißbad. Der Lichtbogen wird weicher und es treten weniger Spritzer auf. Nützlich bei dünnen Werkstücken und beim Hartlöten, um eine Beschädigung der schützenden Zinkschicht zu vermeiden,

VRD – Das Voltage Reduction Device (VRD) reduziert die Ausgangsspannung (zwischen Masse und Elektrode) auf ein sicheres Niveau und verhindert so versehentliche Stromschläge zwischen den Schweißvorgängen. Die Spannungsreduziervorrichtung (VRD) bietet zusätzliche Sicherheit für den Schweißer und andere Personen in der Umgebung, insbesondere in Umgebungen, in denen eine erhöhte Wahrscheinlichkeit eines elektrischen Schlags besteht, z. B.: heiße Umgebung, feuchte Umgebung, usw.,

MANUAL – Das Schweißgerät arbeitet auch im manuellen Modus. Es ermöglicht die Einstellung aller Schweißparameter nach den individuellen Anforderungen des Anwenders.

FCAW – die Möglichkeit, mit Fülldraht zu schweißen, ohne eine Gasflasche zu verwenden. Der Draht selbst (FLUX) ist mit einer Substanz gefüllt, die beim Schweißen Gase erzeugt.

SPOOL GUN – Schweißpistole mit integriertem Drahtvorschub. Er wird vor allem in Autowerkstätten und beim Schweißen von dünnen Blechen eingesetzt und eignet sich hervorragend für unzugängliche Stellen und in der Höhe. Die Spule mit dem Schweißdraht wird in den Griff des Halters eingesetzt. Der Halter verfügt über einen Standard-Euro-Anschluss und einen Kontrollstecker.

Gasnachlauf – die Zeit zwischen dem Erlöschen des Lichtbogens und dem Schließen des Gasventils. Dies ist eine hilfreiche Funktion, um das erstarrende Schweißbad abzuschirmen. Das Fehlen einer zusätzlichen Gasabschirmung kann zu einer Oxidation des Schweißbades führen.

Überhitzungsschalter – eingebauter Schutz vor Überhitzung des Geräts, der dessen Lebensdauer verlängert.

– Hot Start, Arc Force, Anti Stick, 2T/4T modus,
– Erinnerung,
– Anschluss des WIG-Halters (WIG Lift) möglich,
– Schweißen mit selbstschützendem Draht (FCAW),
– Digitale Steuerung,
– Kühlung durch Ventilator