SPARTUS® EasyMIG 317DP – DOPPELPULSATION, MAXIMALE LEISTUNG UND UNVERGLEICHBARE PRÄZISION

Der SPARTUS® EasyMIG 317DP vereint moderne Invertertechnologie mit IGBT-Transistoren und bietet den Anwendern unübertroffene Leistung und Präzision. Mit maximalen Schweißströmen von 300A für MIG/MAG/TIG und 250A für MMA sowie der Dreiphasen-Stromversorgung (400V) ist dieses Gerät für anspruchsvollste Schweißaufgaben ausgelegt.

FUNKTIONEN FÜR HOCHWERTIGE SCHWEIßNÄHTE

Der SPARTUS® EasyMIG 317DP bietet fortschrittliche Schweißmöglichkeiten. Neben dem klassischen manuellen MIG/MAG-Schweißen verfügt das Gerät über innovative Techniken wie Synergieprogramme, MIG-Pulsschweißen und MIG-Doppelpulsschweißen. Diese Vielfalt an Schweißtechniken macht das Gerät ideal für ein breites Spektrum von Schweißprojekten. Zusätzlich ermöglicht das EasyMIG 317DP das Schweißen mit Fülldraht und ist kompatibel mit dem Spool-Gun-Brenner, was seine Vielseitigkeit erheblich erweitert.

FORTSCHRITTLICHE STEUERUNG UND EINFACHE EINSTELLUNG

Das moderne LCD-Display ermöglicht eine schnelle Einstellung der Schweißparameter und eine einfache Verwaltung der Gerätefunktionen. Das Display zeigt grafisch die Abhängigkeit der Schweißnahtform von der Spannung und unterstützt so bei der Wahl optimaler Einstellungen. Die Möglichkeit der manuellen Parameterkorrektur und die Arbeit mit Drahtdurchmessern von 0,8 – 1,2 mm machen den EasyMIG 317DP zu einem äußerst flexiblen Werkzeug.

AUSGEZEICHNETE SCHWEIßNAHTQUALITÄT DURCH DOPPELPULSTECHNOLOGIE

Die Doppelpulstechnologie im MIG/MAG-Verfahren erzeugt Schweißnähte mit einer Ästhetik und Qualität vergleichbar dem WIG-Verfahren, bei gleichzeitiger Steigerung der Effizienz und Minimierung des Wärmeverzugs. Besonders geeignet für Präzisionsarbeiten an Aluminium, auch für weniger erfahrene Bediener.

FUNKTIONEN FÜR ERHÖHTE ARBEITSEFFIZIENZ

Das Gerät ist mit zahlreichen arbeitsunterstützenden Funktionen ausgestattet, darunter 2T/4T-Betriebsmodus, Induktivitätsregelung sowie Hot Start-, Arc Force- und VRD-Systeme.

VIELSEITIGKEIT

Die Möglichkeit zur Montage großer Drahtspulen und der 4-Rollen-Drahtvorschub des SPARTUS® EasyMIG 317DP gewährleisten eine stabile Drahtzuführung. Das Gerät eignet sich hervorragend sowohl für Industriebetriebe als auch für kleinere Werkstätten und bietet Vielseitigkeit ohne Kompromisse bei der Leistung.

Der SPARTUS® EasyMIG 317DP ist mehr als nur ein Schweißgerät – er ist die Lösung für Anwender, die maximale Leistung, Präzision und Flexibilität suchen. Seine fortschrittlichen Funktionen und Technologie gewährleisten hohe Schweißnahtqualität, Arbeitseffizienz und Vielseitigkeit in jedem Schweißprojekt.

Hauptmerkmale:

Synergie – Diese Funktion erleichtert die Auswahl der optimalen Parameter im Schweißprozess. Die Quelle wählt anhand der programmierten Daten automatisch die Drahtvorschubgeschwindigkeit und den Schweißstrom. Es beschleunigt den Arbeitsbeginn, eliminiert das Risiko von Fehleinstellungen, die sich negativ auf die Qualität und das Aussehen der Schweißnaht auswirken. Bei Modellen mit voller Synergie basiert die Auswahl der Einstellungen auf Schlüsselparametern wie der Art des zu schweißenden Materials, dem Durchmesser des verwendeten Drahtes, der Art des Schutzgases und der Dicke des geschweißten Elements,

Doppel Puls – sorgt für eine bessere Übertragung des Zusatzwerkstoffs in das geschweißte Material, was die Kontrolle über den Schweißprozess und die Qualität der Schweißnaht selbst erheblich verbessert. Ermöglicht das Arbeiten in allen Positionen und ist besonders für Zwangslagen geeignet. Erzeugt weniger Wärme, was für dünnere Materialien oder Materialien mit höherer Wärmeleitfähigkeit, wie z. B. Aluminiumlegierungen, von Vorteil ist. Verringert Spritzer. Das fortschrittlichste Schweißverfahren, bei dem die Stromimpulse in zwei Bereichen auftreten, wodurch ein optimales ästhetisches Aussehen der Schweißfläche, der so genannte Schuppeneffekt, erreicht wird.

HARTLÖTEN – ist ein Verfahren, das dem MIG/MAG-Schweißen sehr ähnlich ist, aber der Energieaufwand ist viel geringer. Mit dem Hartlöten werden dünne Bleche verbunden, die mit einer Zinkschicht überzogen sind. Bei dieser Methode schmilzt das Lot und nicht das Material, mit dem Sie arbeiten. Der zweite Teil des Namens, MIG/MAG, kommt von der Anwendung eines Verfahrens, bei dem der Draht in einem von Schutzgas umgebenen Lichtbogen schmilzt und die Materialkante wie beim traditionellen Schweißen vorbereitet wird. Mit dem Hartlötverfahren werden jedoch nicht nur verzinkte Bleche, sondern auch dünne Bleche aus rostfreiem Stahl und ungleiche Verbindungen wie säurebeständiger Stahl mit normalem Qualitätsstahl oder Kupfer mit Stahl verschweißt

Regulierung der Induktivität – Sie ermöglicht die Optimierung des Schweißprozesses in Abhängigkeit von der Dicke des Werkstücks und den Schweißbedingungen. Durch die Verringerung der Induktivität wird der Lichtbogen stabiler und konzentrierter und erzeugt somit eine bessere Durchdringung. Eine Erhöhung der Induktivität, die beim Schweißen dünner Werkstücke sinnvoll ist, erzeugt ein glatteres Schweißbad. Der Lichtbogen wird weicher und es treten weniger Spritzer auf. Nützlich bei dünnen Werkstücken und beim Hartlöten, um eine Beschädigung der schützenden Zinkschicht zu vermeiden,

POST GAS –  die Zeit zwischen dem Erlöschen des Lichtbogens und dem Schließen des Gasventils. Dies ist eine hilfreiche Funktion, um das erstarrende Schweißbad abzuschirmen. Das Fehlen einer zusätzlichen Gasabschirmung kann zu einer Oxidation des Schweißbades führen,

SLOW FEED – Die Einstellung der Drahtgeschwindigkeit ermöglicht eine stabile Zündung, insbesondere bei hohen Drahtvorschubgeschwindigkeiten. Reduziert das Risiko von Schweißfehlern, die am Anfang der Schweißung auftreten, auf ein Minimum,

VRD – Das Voltage Reduction Device (VRD) reduziert die Ausgangsspannung (zwischen Masse und Elektrode) auf ein sicheres Niveau und verhindert so versehentliche Stromschläge zwischen den Schweißvorgängen. Die Spannungsreduziervorrichtung (VRD) bietet zusätzliche Sicherheit für den Schweißer und andere Personen in der Umgebung, insbesondere in Umgebungen, in denen eine erhöhte Wahrscheinlichkeit eines elektrischen Schlags besteht, z. B.: heiße Umgebung, feuchte Umgebung, usw.,

SPOOL GUN – Schweißpistole mit eingebautem Drahtvorschub. Es wird hauptsächlich in Autowerkstätten und zum Schweißen von dünnen Blechen eingesetzt, es ist perfekt für unzugängliche Stellen und in Höhen. Die Spule mit Schweißdraht wird in den Griff des Halters gesteckt. Der Halter hat einen Standard-Euro-Anschluss und einen Steuerstecker. Sie finden es in unserem Shop,

– Hot Start, Arc Force, 2T/4T modus,
– Anschluss des WIG-Halters (WIG Lift) möglich,
– Schweißen mit selbstschützendem Draht (FCAW),
– Digitale Steuerung.