MAGNUM MIG 220 ALU/CU SYNERGIA 4×4

MIG 220 Alu/Cu Synergia 4×4 von MAGNUM – ein technologisch fortschrittliches Schweißgerät zum Schweißen mit den Verfahren MIG/MAG, MMA, TIG LIFT, FCAW und Löten.

Ein hervorragendes Gerät in dieser Preisklasse mit Synergie für:

• Baustahl
• Edelstahl und säurebeständigen Stahl
• Aluminium und seine Legierungen
• FCAW (Fülldrahtschweißen)
• Löten von verzinktem Blech
• Löten von aluminisiertem Blech

Lieferumfang:

• Gerät MAGNUM MIG 220 Alu/Cu Synergia 4×4
• Schweißbrenner MB-15 3m
• Massekabel 2m
• Elektrodenhalter 2m
• Drahtrollen 0.8 / 1.0 mm 2 Stk.
• Stahl-Spiraleinsatz für den Brenner
• Schlauchklemmen 2 Stk.
• Gasschlauch

Das Schlüsselelement der Konstruktion ist der Vier-Rollen-Drahtvorschub (4×4), der einen gleichmäßigen, stabilen Vorschub auch bei weichen Drähten und langen Schweißbrennern gewährleistet.

ÜBERSICHTLICHES LCD-DISPLAY

Dank des übersichtlich gestalteten Frontpanels und des sehr großen LCD-Displays lassen sich folgende Parameter einstellen: Spannung/Stromstärke, Schweißverfahren, Drahtdurchmesser, Dicke und Art des Schweißmaterials, Schutzgas sowie Schweißmodus (2-Takt, 4-Takt, Punktschweißen). Steuerung über 4 Drehregler.

Die integrierte Synergie erleichtert das Schweißen durch automatische Anpassung der Parameter an das Schweißmaterial. Das Gerät verfügt auch über manuelle Einstellmöglichkeiten.

• SPOOL GUN – Das Schweißgerät kann mit einem speziellen Schweißbrenner mit integriertem Drahtvorschub nachgerüstet werden. Dadurch verklemmt der Draht nie beim Schweißen an schwer zugänglichen Stellen oder in großer Höhe.
• BURN BACK – Funktion zur Regulierung des Abbrands, die das Anschmelzen des Drahtes verhindert. Besteht aus einem kurzen Drahtrückzug nach Beendigung des Schweißvorgangs.

SYNERGIEPROGRAMME

Das Gerät MIG 220 Alu/Cu Synergia verfügt über ein in dieser Geräteklasse einzigartiges Synergieprogramm zum Schweißen von Aluminium- und Kupferlegierungen. Konstruktion und Software ermöglichen eine höchste Nahtqualität beim Schweißen aller schweißbaren Materialien aus Baustahl, Edelstahl, Kupfer- und Aluminiumlegierungen.

Synergieprogramme:

1. Schweißen von Baustahl unter CO2 oder Ar/CO2 Schutzgas, Drahtdurchmesser: 0.6/0.8/1.0 mm
2. Schweißen von Edelstahl unter Ar/CO2 (1-2% CO2) oder Ar+O2, Drahtdurchmesser: 0.8/1.0 mm
3. Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen unter Ar Schutzgas, Drahtdurchmesser: 0.8/1.0 mm
4. Löten CuSi/CuAl, Drahtdurchmesser 0.8/1.0 mm unter Ar Schutzgas
5. Schweißen mit selbstschützendem Fülldraht FLUX, Drahtdurchmesser: 0.8/0.9/1.2 mm ohne Schutzgas

MULTIFUNKTIONALES MIG/MAG-SCHWEISSGERÄT

FLUX-SCHWEISSEN „OHNE GAS” – Schweißen mit selbstschützendem Fülldraht ohne Schutzgas.

LÖTEN – Eine dem MIG/MAG-Verfahren ähnliche Schweißart, jedoch mit deutlich geringerer Energie. Wird zum Verbinden dünner verzinkter Bleche sowie untypischer Verbindungen von Edelstahlblechen mit Stahl oder z.B. Kupfer mit Stahl verwendet. Beim Löten entsteht die Naht aus geschmolzenem Lot, nicht aus dem bearbeiteten Material.

INDUKTIVITÄTSREGELUNG – Parameter zur Kontrolle der Wärmemenge, die dem Schmelzbad zugeführt und in das Material eingebracht wird. Dadurch können dünne Bleche leichter geschweißt werden, ohne die Zinkschicht zu beschädigen. Besonders nützlich beim Löten.

KOMPAKT UND ZUVERLÄSSIG

Dank kompakter Abmessungen und geringem Gewicht ist das Schweißgerät MIG 220 Alu/Cu Synergia 4×4 ideal für den mobilen Einsatz.

• Kompakte Bauweise
• Geringe Abmessungen
• Niedriges Gewicht
• Robustes Metallgehäuse
• Tragegriff

IGBT-Transistoren – Dank ihrer speziellen Konstruktion sind IGBT-Transistoren (Insulated Gate Bipolar Transistor) eine deutlich bessere Lösung als herkömmliche MOSFET-Transistoren. Darauf basierende Geräte zeichnen sich durch minimale elektromagnetische Störungen, geringe Leistungsverluste und niedrigeren Stromverbrauch aus. Dadurch gewährleisten IGBT-Schweißgeräte einen stabileren, stärkeren und konzentrierteren Lichtbogen.

ROBUSTER METALL-DRAHTVORSCHUB – Ein robuster Vorschub ist die Grundlage für eine unterbrechungsfreie und gleichmäßige Zuführung des Schweißzusatzes zum Schmelzbad.

MMA- UND TIG-LIFT-SCHWEISSEN

Im MMA-Verfahren stehen Funktionen zur Verfügung, die das Schweißen erheblich erleichtern:

HOT START – „Heißstart” – Funktion zur Erleichterung des Schweißbeginns. Beim Zünden des Lichtbogens wird der Schweißstrom kurzzeitig erhöht, um das Material und die Elektrode an der Kontaktstelle zu erwärmen und die Durchschweißung und Nahtoberfläche in der Anfangsphase optimal zu formen.

ANTI STICK – Funktion zum leichteren Lösen der Elektrode vom Material ohne Risiko einer Augenschädigung. Besteht aus einer kurzen Stromreduzierung bei Kurzschluss.

TIG Lift – WIG-Schweißen mit einem Brenner mit Gasventil. Die Lichtbogenzündung erfolgt durch Reiben der Wolframelektrode am Schweißmaterial. Für TIG-Lift-Schweißen ist der Brenner TIG SR-17V separat erhältlich.

4×4 DRAHTVORSCHUB – PROZESSKONTROLLE

Der Vier-Rollen-Antrieb eliminiert das Phänomen des instabilen Drahtvorschubs, das sich direkt auf die Lichtbogenqualität und die Reproduzierbarkeit der Schweißnaht auswirkt.

• Gleichmäßige Übertragung der Antriebskraft auf den Draht
• Stabiler Vorschub bei Aluminium und weichen Drähten
• Reduzierter Schlupf und Drahtverformung
• Verbesserte Lichtbogenstabilität im gesamten Parameterbereich
• Einsatz mit längeren Brennern und höherer Belastung möglich

Diese Lösung hat direkten Einfluss auf die Durchschweißungsqualität, die Reduzierung von Schweißspritzern und die Reproduzierbarkeit des Schweißprozesses.