SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse – industrielle Leistung und perfekte Nahtkontrolle

Das hochentwickelte halbautomatische Schweißgerät SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse wurde für Einsätze entwickelt, bei denen Qualität, Wiederholbarkeit und vollständige Prozesskontrolle entscheidend sind. Die moderne Inverter-Bauweise auf IGBT-Technologie und die Dreiphasen-Versorgung mit 400V gewährleisten Stabilität und Zuverlässigkeit in einem breiten Anwendungsspektrum – von Werkstattarbeiten bis hin zu intensiven Produktionsumgebungen.

LIEFERUMFANG:

• Schweißgerät SPARTUS XPro MIG 500DP
• Externer 4-Rollen-Drahtvorschub
• Kühleinheit
• Fahrwagen
• MaxCoolant – Kühlflüssigkeit zum Befüllen der Kühleinheit
• Verbindungsschlauchpaket 5m
• MIG-Brenner 501 3m mit Graphit-Drahtführung und Kontaktspitze 1.2Al
• Stahl-Drahtführung
• 4 x Vorschubrolle 1.0 – 1.2U fi37 + zusätzlich 2 x Vorschubrolle 0.8 – 1.0V fi37, 2 x Vorschubrolle 1.2 – 1.6V fi37, 2 x Andruckrolle fi37
• Massekabel mit Klemm-Schraubverbindung 3m
• Gasschlauch mit Schlauchschelle und Schnellkupplung 3m
• Bedienungsanleitung

Spartus XPro MIG 500DP bietet volle Vielseitigkeit dank der Unterstützung von MIG/MAG (manuell, synergetisch, Pulse und Dual Pulse), TIG Lift und MMA. Der maximale Schweißstrom von 500A in Kombination mit 100% Einschaltdauer garantiert unterbrechungsfreies, effizientes Arbeiten unter industriellen Bedingungen. Diese Lösung vereint fortschrittliche Funktionen, die von Premium-Geräten bekannt sind, mit intuitiver Bedienung und hoher Arbeitseffizienz.

MIG/MAG-SCHWEISSEN – maximale Prozesskontrolle

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse bietet einen fortschrittlichen MIG/MAG-Prozess, der auf vollständige Kontrolle über jeden Schweißschritt und eine reale Verbesserung der Nahtqualität ausgelegt ist. Die Grundlage der Geräteleistung bildet eine umfangreiche Synergie sowie eine breite Auswahl an Modi – von manuellen Einstellungen über den Synergiemodus bis hin zum Pulsschweißen und Dual Pulse.

Der manuelle Modus gibt dem Bediener volle Einstellungsfreiheit, die Synergie beschleunigt die Konfiguration erheblich und minimiert Fehlerrisiken, während Pulse und Dual Pulse eine präzise Steuerung der Lichtbogenenergie ermöglichen. In der Praxis bedeutet dies einen stabileren Prozess, weniger Spritzer, eine bessere Kontrolle des Schmelzbades sowie eine TIG-ähnliche Nahtästhetik – bei Beibehaltung der hohen MIG/MAG-Produktivität.

Das Gerät bietet außerdem erweiterte Brenner-Betriebsarten wie 2T, 4T sowie deren erweiterte Versionen S2T und S4T, die eine präzise Steuerung des Schweißverlaufs ermöglichen, insbesondere bei langen und anspruchsvollen Schweißnähten. Der Punktschweißmodus SPOT erhöht die Arbeitsgenauigkeit bei Anwendungen, die Wiederholbarkeit und Schweißzeitkontrolle erfordern. Die Induktivitätsregelung ermöglicht die Anpassung des Lichtbogencharakters an Material und Schweißposition, reduziert Spritzer und verbessert die Einbrandqualität, während die Slow-Feed-Funktion eine stabile Lichtbogenzündung und einen kontrollierten Drahtvorschub-Start gewährleistet.

Die Leistungsfähigkeit des Gerätes zeigt sich auch in der Möglichkeit der detaillierten Steuerung des Schweißprozessablaufs. Der Benutzer hat vollen Zugriff auf die Kontrolle der Arbeitsphasen – von der Gasvorströmung über den Softstart und die Zündungsparameter bis hin zum Lichtbogenabklingen. Funktionen wie Burn Back eliminieren das Risiko des Festklebens des Drahtes, und die richtige Einstellung der Gasnachströmung schützt die Schweißnaht wirksam vor Oxidation und reduziert den Nacharbeitsaufwand.

Im Dual-Pulse-Modus sind die Steuerungsmöglichkeiten noch umfangreicher. Die Regelung des Basisstroms, der Pulsfrequenz und des Tastverhältnisses ermöglicht eine präzise Steuerung der eingebrachten Wärmemenge, was besonders beim Schweißen von Aluminium und Dünnblechen wichtig ist. Das Ergebnis ist eine bessere Einbrandkontrolle, geringere Verzüge sowie eine charakteristische, ästhetische Nahtstruktur.

Ergänzt wird das Gesamtpaket durch die Möglichkeit, mit einem Spool Gun-Brenner zu arbeiten, der die Stabilität des Vorschubs weicher Drähte, insbesondere Aluminium, deutlich verbessert. Diese Lösung beseitigt Probleme bei der Drahtführung über längere Strecken und gewährleistet mehr Kontrolle und Prozesswiederholbarkeit.

STABILER DRAHTVORSCHUB UND FLEXIBLES KÜHLSYSTEM

Ein weiteres wesentliches Element, das die Qualität und Stabilität des Prozesses beeinflusst, ist der externe 4-Rollen-Drahtvorschub, der für die Arbeit mit großen Drahtspulen konzipiert ist. Er gewährleistet einen gleichmäßigen und reibungslosen Drahtvorschub, eliminiert das Risiko von Ruckeln und Lichtbogeninstabilität, was bei Dauerbetrieb und hohen Belastungen von entscheidender Bedeutung ist.

Der Einsatz eines externen Drahtvorschubs erhöht die Ergonomie und Flexibilität der Arbeitsplatzorganisation, insbesondere unter Produktionsbedingungen. Ergänzt wird das Ganze durch ein integriertes Flüssigkeitskühlsystem, das den Betrieb bei anspruchsvollen Anwendungen und hohen Strömen unterstützt. Bei der Arbeit mit luftgekühlten Brennern kann die Kühleinheit abgeschaltet werden, was eine Anpassung des Gerätes an die aktuellen Anforderungen ermöglicht und seine Vielseitigkeit erhöht.

ELEKTROMAGNETISCHE VERTRÄGLICHKEIT (EMV)

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse zeichnet sich durch hohe elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) aus, die einen störungsfreien Betrieb in anspruchsvollen Industrieumgebungen garantiert. Das Gerät wurde so konzipiert, dass es den Betrieb anderer Maschinen und Steuerungssysteme nicht beeinträchtigt und gleichzeitig eine hohe Störfestigkeit gegenüber äußeren Einflüssen aufweist. Das bedeutet zuverlässigen Betrieb in der Umgebung von Automatisierungsanlagen, Robotern und modernen Produktionseinrichtungen.

SPEICHERKANÄLE – schneller Zugriff auf gespeicherte Parameter

Das Gerät ist mit einem Speichersystem ausgestattet, das die Speicherung von bis zu 20 Schweißprogrammen ermöglicht. Dies erlaubt den sofortigen Abruf zuvor gespeicherter Einstellungen, was die Vorbereitungszeit erheblich verkürzt und eine hohe Prozesswiederholbarkeit gewährleistet. Diese Lösung wird besonders von Anwendern in der Serienfertigung geschätzt, wo Geschwindigkeit und die Vermeidung von Einstellungsfehlern zählen.

TIG Lift Pulse – erweiterte Parameterkontrolle

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse beschränkt sich nicht nur auf das MIG/MAG-Schweißen. Der TIG-Lift-Modus ermöglicht präzises TIG-DC-Schweißen mit Kontaktzündung, ohne Hochfrequenz-HF. Eine praktische Lösung überall dort, wo eine bessere Prozesskontrolle und eine hohe Nahtästhetik gefragt sind.

Die Serie XPro MIG geht jedoch bei den TIG-Lift-Möglichkeiten einen Schritt weiter. Das Gerät ist mit einer erweiterten TIG-Lift-Pulse-Funktion ausgestattet, die den Betrieb im Pulsmodus sowie den Zugang zu erweiterten Prozesseinstellungen ermöglicht, darunter die Regelung von Pulsfrequenz und Pulsbreite. Diese Lösung erlaubt eine noch präzisere Steuerung des Schweißlichtbogens, der eingebrachten Wärmemenge und der Nahteigenschaften, was besonders von Anwendern geschätzt wird, die mit dünneren Materialien oder anspruchsvollen Bauteilen arbeiten.

Neben der Standardunterstützung von TIG-Brennern mit Ventil ermöglicht SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse auch die Zusammenarbeit mit TIG-Brennern mit Griffsteuerung und EURO-Anschluss. Dadurch kann der Bediener den Schweißprozess bequem steuern, ohne die Hand vom Brenner nehmen zu müssen, was den Komfort und die Ergonomie der Arbeit deutlich erhöht. Zusätzlich bietet das Gerät in dieser Option neben den Modi 2T und 4T auch den Modus 8T, der einen erweiterten Brenner-Steuerzyklus ermöglicht. Diese Lösung vereinfacht die Handhabung mehrstufiger Schweißprozesse und reduziert die Notwendigkeit des ständigen Gedrückthaltens der Brennertaste, was den Arbeitskomfort des Bedieners erhöht.

MMA Pulse und intelligente Prozesskontrolle

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse bietet einen umfangreichen MMA-Pulse-Prozess, der eine noch bessere Kontrolle über den Schweißlichtbogen, Arbeitsstabilität und eine bessere Anpassung der Schweißcharakteristik an die Arbeitsbedingungen und Vorlieben des Bedieners gewährleistet. Zusätzlich ist das Gerät mit komfort- und qualitätssteigernden Funktionen ausgestattet, wie: Hot Start – erleichtert die Elektrodenzündung, Arc Force – stabilisiert den Lichtbogen während des Schweißens, VRD – erhöht die Sicherheit durch Reduzierung der Leerlaufspannung.

Die Serie XPro MIG bietet zusätzlich zwei erweiterte MMA-Kennlinienmodi: Konstantstrom und Konstantleistung.

• MMA Constant Current — stabiler und vorhersehbarer Lichtbogen

Im MMA-Constant-Current-Modus hält das Gerät einen stabilen Schweißstromwert unabhängig von Änderungen der Lichtbogenlänge oder der Arbeitsbedingungen aufrecht. Diese Lösung gewährleistet eine hohe Prozessstabilität, erleichtert die Elektrodenführung und ermöglicht eine gleichbleibend hohe Nahtqualität. Die automatische Aufrechterhaltung des eingestellten Stromwertes reduziert die Notwendigkeit ständiger Einstellungskorrekturen durch den Bediener, erhöht den Arbeitskomfort und erleichtert die Kontrolle des Schweißprozesses.

• MMA Constant Power — intelligente Parameteranpassung

Der MMA-Constant-Power-Modus regelt Spannung und Ausgangsstrom dynamisch, um eine konstante Schweißleistung aufrechtzuerhalten. Dadurch passt das Gerät die Arbeitskennlinie automatisch an Änderungen der Lichtbogenlänge und der Prozessbedingungen an. Diese Lösung erhöht die Schweißstabilität, vereinfacht die Bedienung und ermöglicht eine schnellere Anpassung der Arbeitsparameter an verschiedene Materialien und Schweißpositionen. Der Bediener stellt die gewünschte Leistung ein, und das Gerät optimiert automatisch die übrigen Prozessparameter.

Zusätzliche Vorteile – Komfort, der den Unterschied macht

Das moderne, gut ablesbare LCD-Display und das intuitive Bedienfeld machen die Bedienung des Gerätes schnell und komfortabel, auch bei umfangreichen Funktionen. Während des Schweißens passt die Benutzeroberfläche ihr Erscheinungsbild dynamisch an und zeigt die wichtigsten Arbeitsparameter übersichtlich an, wie den aktuellen Strom und die Spannung, sodass der Prozess laufend kontrolliert und das Fehlerrisiko reduziert werden kann.

Ein weiterer Vorteil des Gerätes ist das intelligente Kühlsteuerungssystem (Fan Stop), das den Lüfter nur dann aktiviert, wenn es notwendig ist. Dies führt zu einem leiseren Betrieb, geringerem Ansaugen von Verunreinigungen und einer verlängerten Lebensdauer der Bauteile.

Das 5 Meter lange Verbindungsschlauchpaket in Kombination mit den 3 Meter langen Leitungen (Versorgung, Brenner, Masse und Gas) bietet volle Bewegungsfreiheit am Arbeitsplatz. Das bedeutet weniger Einschränkungen, komfortableres Arbeiten an großen Konstruktionen und eine schnellere Aufgabenerledigung.

Konstruktion und Schutzart – bereit für reale Arbeitsbedingungen

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse ist ein Gerät, das für den intensiven Einsatz konzipiert wurde. Die solide Konstruktion auf einem Transportwagen mit Platz für eine Gasflasche gewährleistet Arbeitskomfort und einfache Mobilität. Der externe Drahtvorschub erhöht die Mobilität und Flexibilität der Arbeitsplatzkonfiguration.

Die Schutzart IP23S garantiert sicheres Arbeiten unter Werkstatt- und Industriebedingungen und bietet einen angemessenen Schutz gegen äußere Einflüsse.

Technologie für effizientes Arbeiten

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse ist ein Gerät für Profis, die nicht nur Leistung, sondern vor allem Qualität und Wiederholbarkeit erwarten. Es vereint fortschrittliche Dual-Pulse-Technologie, hohe Leistungsfähigkeit und vollständige Kontrolle über den Schweißprozess, um Nacharbeiten zu reduzieren, die Nahtästhetik zu verbessern und die Arbeitseffizienz zu steigern.

Eine Lösung, die nicht nur mit dem Produktionstempo Schritt hält – sondern es tatsächlich optimiert.