Plasmaschneider SPARTUS ProCUT 145CNC 60 mm 400V 125A CNC-Plasma

SPARTUS® ProCUT 145CNC ist ein technologisch fortschrittlicher Plasmaschneider, der neue Maßstäbe im Bereich des präzisen Schneidens von Metallen und anderen elektrisch leitfähigen Materialien setzt. Das Gerät ist die ideale Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen und bietet eine beeindruckende maximale Schneidstärke von bis zu 60 mm.
Dank der dreiphasigen 400-V-Stromversorgung ist der Plasmaschneider für den intensiven Dauereinsatz unter verschiedensten industriellen Bedingungen ausgelegt.

Lieferumfang:

• ProCUT 145CNC Gerät

• SPARTUS® SP125HY Brenner, 7,5 m

• Plasma-Starterset mit Brennerverschleißteilen

• Luftfilter mit Druckregler

• Massekabel, 3 m

• Luftschlauch mit Schlauchschellen

• Bedienungsanleitung

PROFESSIONELLER PLASMASCHNEIDER

Ein entscheidender Vorteil des SPARTUS® ProCUT 145CNC ist die integrierte CNC-Steuerschnittstelle, die ihn ideal für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Wiederholgenauigkeit macht.
Durch den Einsatz modernster Technologie wird eine außergewöhnliche Schnittqualität bei einem Schneidstrom von bis zu 125 A erreicht. In Kombination mit einer 100-%-Einschaltdauer garantiert dies maximale Zuverlässigkeit und Effizienz – selbst bei anspruchsvollsten Projekten.

Der Plasmaschneider ist mit einem innovativen Pilotlichtbogen-Zündsystem ohne Hochfrequenz (HF) ausgestattet. Diese Lösung sorgt für eine hervorragende Schnittqualität, reduziert den Verschleiß der Verbrauchsteile und verlängert die Lebensdauer des Geräts.
Zusätzlich ermöglicht das fortschrittliche Bedienfeld mit LCD-Display eine einfache und intuitive Einstellung aller Schneidparameter, einschließlich der stufenlosen Stromregelung und der optimalen Druckeinstellung.

BETRIEBSMODI

Der SPARTUS® ProCUT 145CNC bietet drei Hauptbetriebsarten, die auf unterschiedliche Anwendungsanforderungen abgestimmt sind:

Standard-Schneiden

Der grundlegende Schneidmodus, bei dem der Plasmastrahl das Material kontinuierlich durchtrennt. Er ermöglicht schnelles und präzises Schneiden von Metallen und anderen leitfähigen Materialien mit glatten und sauberen Schnittkanten. Dies ist der am häufigsten verwendete Modus.

Intervallschneiden

Ein spezieller Modus, der sich besonders für das Schneiden von Materialien mit unregelmäßiger Oberfläche, wie z. B. Gitter oder Lochbleche, eignet. Der Plasmaschneider hält dabei einen stabilen Lichtbogen auch bei kurzzeitigem Kontaktverlust zum Material aufrecht.
Dies ermöglicht ein unterbrechungsfreies Schneiden ohne manuelles Neustarten des Lichtbogens und erhöht die Arbeitseffizienz erheblich, während gleichzeitig das Gerät vor Belastungen durch häufige Lichtbogenabbrüche geschützt wird.

Gouging (Fugenhobeln)

Eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Nuten oder Vertiefungen mit definierter Tiefe. Dieser Modus ist ideal zur Vorbereitung von Schweißnähten oder zum Entfernen fehlerhafter Schweißverbindungen. Das Fugenhobeln ermöglicht eine präzise Materialabtragung und verbessert die Qualität nachfolgender Schweißarbeiten.