SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse – industrielle Leistung und perfekte Kontrolle der Schweißnaht

Das fortschrittliche MIG/MAG-Schweißgerät SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse wurde für Arbeiten entwickelt, bei denen Qualität, Wiederholbarkeit und vollständige Prozesskontrolle entscheidend sind. Die moderne Inverterkonstruktion auf Basis der IGBT-Technologie und die dreiphasige 400V-Stromversorgung gewährleisten Stabilität und Zuverlässigkeit in einem breiten Anwendungsspektrum – von Werkstattarbeiten bis hin zu intensiven Produktionsumgebungen.

DAS SET ENTHÄLT:

• Schweißgerät SPARTUS XPro MIG 500DP
• Separates 4R Drahtvorschubgerät
• Kühler
• Fahrgestell
• MaxCoolant – Kühlflüssigkeit für den Kühler
• Verbundkabel 10m
• MIG-Brenner 501 3m ausgestattet mit Graphit-Drahtführung und 1.2Al-Spitze
• Stahl-Drahtführung
• 4 x Vorschubrolle 1.0 – 1.2U fi37 + zusätzlich 2 x Vorschubrolle 0.8 – 1.0V fi37, 2 x Vorschubrolle 1.2 – 1.6V fi37, 2 x Andruckrolle fi37
• Massekabel mit Klemm-/Schraubzwinge 3m
• Gasschlauch mit Schelle und Schnellkupplung 3m
• Bedienungsanleitung

Das Spartus XPro MIG 500DP bietet volle Vielseitigkeit dank der Unterstützung der MIG/MAG-Prozesse (manuell, synergisch, Puls und Dual Puls), TIG Lift und MMA, und ein maximaler Schweißstrom von bis zu 500A in Kombination mit 100% Einschaltdauer garantiert einen unterbrechungsfreien, effizienten Betrieb unter industriellen Bedingungen. Diese Lösung kombiniert fortschrittliche Funktionen, die von Premium-Geräten bekannt sind, mit intuitiver Bedienung und hoher Arbeitseffizienz.

MIG/MAG-SCHWEISSEN – maximale Prozesskontrolle

Der SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse bietet einen fortschrittlichen MIG/MAG-Prozess, der auf die vollständige Kontrolle jeder Schweißphase und eine reale Verbesserung der Nahtqualität ausgelegt ist. Die Grundlage des Geräts ist eine umfassende Synergie und eine große Auswahl an Modi – von manuellen Einstellungen über den Synergie-Modus bis hin zu Puls- und Dual-Puls-Schweißen.

Der manuelle Modus gibt dem Bediener volle Einstellfreiheit, die Synergie beschleunigt die Konfiguration erheblich und minimiert Fehler, während Puls und Dual Puls eine präzise Steuerung der Lichtbogenenergie ermöglichen. In der Praxis führt dies zu einem stabileren Prozess, weniger Spritzern, besserer Kontrolle des Schweißbades und einer TIG-ähnlichen Nahtästhetik – bei gleichzeitiger hoher MIG/MAG-Produktivität.

Das Gerät bietet auch erweiterte Brenner-Betriebsmodi, wie 2T, 4T und ihre erweiterten Versionen S2T und S4T, die eine präzise Steuerung des Schweißprozesses ermöglichen, insbesondere bei langen und anspruchsvollen Nähten. Der Punktmodus SPOT erhöht die Genauigkeit der Arbeit bei Anwendungen, die Wiederholbarkeit und Schweißzeitkontrolle erfordern. Die Induktivitätsregelung ermöglicht die Anpassung des Lichtbogencharakters an Material und Schweißposition, reduziert Spritzer und verbessert die Einbrandqualität, während die Slow Feed-Funktion eine stabile Zündung und einen kontrollierten Drahtvorschubstart gewährleistet.

Die Fortschrittlichkeit des Geräts zeigt sich auch in der Möglichkeit der detaillierten Steuerung des Schweißprozesses. Der Benutzer hat vollen Zugriff auf die Kontrolle der Arbeitsphasen – von der Gasvorströmung über den Softstart und die Zündungsparameter bis zur Lichtbogenabschaltung. Funktionen wie Burn Back eliminieren das Risiko des Anklebens des Drahtes, und die richtige Gaseinstellung nach dem Schweißen schützt die Schweißnaht effektiv vor Oxidation, wodurch Nachbesserungen reduziert werden.

Im Dual-Puls-Modus sind die Steuerungsmöglichkeiten noch breiter. Die Regelung des Basisstroms, der Pulsfrequenz und des Tastverhältnisses ermöglicht eine präzise Steuerung der eingebrachten Wärmemenge, was besonders wichtig beim Schweißen von Aluminium und dünnwandigen Materialien ist. Das Ergebnis ist eine bessere Einbrandkontrolle, geringere Verformungen sowie eine charakteristische, ästhetische Nahtstruktur.

Das Ganze wird durch die Möglichkeit der Arbeit mit einem Spool Gun-Brenner ergänzt, der die Stabilität des Drahtvorschubs von weichen Drähten, insbesondere Aluminium, erheblich verbessert. Diese Lösung eliminiert Probleme im Zusammenhang mit der Drahtführung über längere Strecken und sorgt für mehr Kontrolle und Wiederholbarkeit des Prozesses.

STABILER DRAHTVORSCHUB UND FLEXIBLES KÜHLSYSTEM

Ein weiteres wichtiges Element, das die Qualität und Stabilität des Prozesses beeinflusst, ist das separate, vierrollige Drahtvorschubgerät, das für die Arbeit mit großen Spulen konzipiert ist. Es gewährleistet einen reibungslosen und gleichmäßigen Drahtvorschub, eliminiert das Risiko von Ruckeln und Lichtbogeninstabilität, was bei kontinuierlichem Betrieb und hohen Belastungen von entscheidender Bedeutung ist.

Der Einsatz eines externen Vorschubgeräts erhöht die Ergonomie und Flexibilität der Arbeitsplatzgestaltung, insbesondere unter Produktionsbedingungen. Ergänzt wird das Ganze durch ein integriertes Flüssigkeitskühlsystem, das den Betrieb in anspruchsvollen Anwendungen und bei hohen Strömen unterstützt. Bei der Arbeit mit luftgekühlten Brennern kann der Kühler ausgeschaltet werden, wodurch das Gerät an die aktuellen Bedürfnisse angepasst und seine Vielseitigkeit erhöht wird.

ELEKTROMAGNETISCHE KOMPATIBILITÄT (EMV)

Der SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse zeichnet sich durch eine hohe elektromagnetische Kompatibilität (EMV) aus, die einen stabilen, störungsfreien Betrieb in anspruchsvollen industriellen Umgebungen gewährleistet. Das Gerät wurde so konzipiert, dass es die Funktion anderer Maschinen und Steuerungssysteme nicht beeinträchtigt und gleichzeitig resistent gegen externe Störungen bleibt. Dies ist die Gewähr für einen zuverlässigen Betrieb in Umgebungen mit Automatisierung, Robotern und modernen Produktionsanlagen.

SPEICHERKANÄLE – schneller Zugriff auf gespeicherte Parameter

Das Gerät ist mit einem Speichersystem ausgestattet, das die Speicherung von bis zu 20 Schweißprogrammen ermöglicht. Dies erlaubt den sofortigen Abruf zuvor gespeicherter Einstellungen, was die Rüstzeit erheblich verkürzt und eine hohe Wiederholbarkeit des Prozesses gewährleistet. Diese Lösung werden insbesondere Benutzer schätzen, die in der Serienfertigung arbeiten, wo es auf Schnelligkeit und die Vermeidung von Einstellungsfehlern ankommt.

TIG Lift Puls – erweiterte Parameterkontrolle

Der SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse beschränkt sich nicht ausschließlich auf das MIG/MAG-Schweißen. Der TIG Lift-Modus ermöglicht präzises TIG DC-Schweißen mit Lichtbogenzündung durch Berührung, ohne Verwendung von Hochfrequenz (HF). Dies ist eine praktische Lösung überall dort, wo eine größere Prozesskontrolle und eine hohe Ästhetik der Schweißnaht wichtig sind.

Die XPro MIG-Serie geht jedoch mit den TIG Lift-Möglichkeiten noch einen Schritt weiter. Das Gerät ist mit einer fortschrittlichen TIG Lift Puls-Funktion ausgestattet, die den Pulsmodus und den Zugriff auf erweiterte Einstellungen des Schweißprozessverlaufs ermöglicht, einschließlich der Regulierung von Pulsfrequenz und -breite. Diese Lösung ermöglicht eine noch präzisere Steuerung des Schweißlichtbogens, der eingebrachten Wärmemenge und der Nahtcharakteristik, was insbesondere Benutzer schätzen werden, die mit dünneren Materialien oder anspruchsvollen Details arbeiten.

Oder zusätzlich zu Standard-TIG-Brennern mit Ventil ermöglicht der SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse auch die Zusammenarbeit mit TIG-Brennern, die über eine Steuerung im Griff und einen EURO-Anschluss verfügen. Dadurch kann der Bediener den Schweißprozess bequem steuern, ohne die Hand vom Brenner nehmen zu müssen, was den Arbeitskomfort und die Ergonomie erheblich verbessert. Zusätzlich bietet das Gerät in dieser Option neben den 2T- und 4T-Modi auch einen 8T-Modus, der die Realisierung eines erweiterten Brennersteuerungszyklus ermöglicht. Diese Lösung vereinfacht die Bedienung mehrstufiger Schweißprozesse und reduziert die Notwendigkeit, den Brennertaster ständig zu halten, was den Arbeitskomfort des Bedieners erhöht.

MMA Puls und intelligente Prozesskontrolle

Der SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse bietet einen erweiterten MMA Puls-Prozess, der eine noch größere Kontrolle über den Schweißlichtbogen, Arbeitsstabilität und eine bessere Anpassung der Schweißcharakteristik an die Arbeitsbedingungen und Präferenzen des Bedieners gewährleistet. Darüber hinaus ist das Gerät mit Funktionen ausgestattet, die den Arbeitskomfort und die Qualität unterstützen, wie: Hot Start – erleichtert die Elektrodenzündung, Arc Force – stabilisiert den Lichtbogen während des Schweißens, VRD – erhöht die Sicherheit durch Reduzierung der Leerlaufspannung.

Die XPro MIG-Serie bietet zusätzlich zwei fortschrittliche MMA-Charakteristikmodi: Konstantstrom und konstante Leistung.

• MMA Konstantstrom — stabiler und vorhersehbarer Lichtbogen

Im MMA Konstantstrom-Modus hält das Gerät einen stabilen Schweißstromwert unabhängig von Änderungen der Lichtbogenlänge oder den Arbeitsbedingungen aufrecht. Diese Lösung gewährleistet eine hohe Prozessstabilität, erleichtert die Elektrodenführung und ermöglicht eine wiederholbare Nahtqualität. Die automatische Aufrechterhaltung des eingestellten Stromwerts reduziert die Notwendigkeit ständiger Korrekturen der Einstellungen durch den Bediener, was den Arbeitskomfort erhöht und die Prozesskontrolle erleichtert.

• MMA Konstantleistung — intelligente Parametereinstellung

Der MMA Konstantleistungsmodus regelt dynamisch die Ausgangsspannung und den Strom, um eine konstante Schweißleistung aufrechtzuerhalten. Dadurch passt das Gerät die Arbeitscharakteristik automatisch an Änderungen der Lichtbogenlänge und die Prozessbedingungen an. Diese Lösung erhöht die Schweißstabilität, vereinfacht die Bedienung und ermöglicht eine schnellere Anpassung der Arbeitsparameter an verschiedene Materialien und Schweißpositionen. Der Bediener stellt die gewünschte Leistung ein, und das Gerät optimiert die restlichen Prozessparameter automatisch.

Zusätzliche Vorteile – Komfort, der den Unterschied macht

Ein modernes, gut lesbares LCD-Display und ein intuitives Bedienfeld machen die Bedienung des Geräts schnell und bequem, selbst bei erweiterten Funktionen. Während des Schweißens passt sich die Oberfläche dynamisch an und präsentiert übersichtlich die wichtigsten Arbeitsparameter, wie den aktuellen Strom und die Spannung, was eine kontinuierliche Prozesskontrolle und die Reduzierung von Fehlern ermöglicht.

Ein weiterer Vorteil des Geräts ist das intelligente Kühlsystem (Fan Stop), das den Lüfter nur bei Bedarf einschaltet. Dies führt zu einem leiseren Betrieb, geringerer Aufnahme von Verunreinigungen und einer verlängerten Lebensdauer der Komponenten.

Das 5 Meter lange Verbundkabel in Kombination mit den 3 Meter langen Kabeln (Stromversorgung, Brenner, Masse und Gas) bietet volle Bewegungsfreiheit am Arbeitsplatz. Das bedeutet weniger Einschränkungen, bequemeres Arbeiten an großen Konstruktionen und eine schnellere Erledigung der Aufgaben.

Konstruktion und Schutzart – bereit für reale Arbeitsbedingungen

Der SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse ist ein Gerät, das für den intensiven Einsatz konzipiert wurde. Eine robuste Konstruktion auf einem Transportwagen mit Platz für eine Gasflasche sorgt für Arbeitskomfort und einfaches Bewegen. Ein separates Drahtvorschubgerät erhöht die Mobilität und Flexibilität der Arbeitsplatzgestaltung.

Die Schutzart IP23S garantiert Arbeitssicherheit unter Werkstatt- und Industriebedingungen und bietet eine angemessene Beständigkeit gegen äußere Einflüsse.

Technologie für effizientes Arbeiten geschaffen

Der SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse ist ein Gerät, das für Profis entwickelt wurde, die nicht nur Leistung, sondern vor allem Qualität und Wiederholbarkeit erwarten. Es kombiniert fortschrittliche Dual-Puls-Technologie, hohe Effizienz und vollständige Kontrolle über den Schweißprozess, wodurch die Anzahl der Nachbesserungen reduziert, die Nahtästhetik verbessert und die Arbeitseffizienz gesteigert werden können.

Diese Lösung hält nicht nur mit dem Produktionstempo Schritt – sie verbessert es real.