Wie funktionieren Regulatoren für Industriegase?

MIG/MAG- und WIG-Schweißen werden in einer Schutzgasumgebung durchgeführt. Um ihre Parameter auf dem richtigen Niveau zu halten, sind technische Gasregler erforderlich. Wie der Name schon sagt, werden sie eingesetzt, um den Druck des Schutzgases, das aus der Flasche kommt, zu reduzieren. Auf diese Weise schützen sie vor unkontrollierten Explosionen. Wie funktionieren technische Gasdruckminderer?

Funktionsprinzip des technischen Gasreglers

Das Prinzip des technischen Gasreglers ist relativ einfach. Es handelt sich um ein kleines Gerät, das die Form eines Ventils mit einer Öffnung hat. Darauf befindet sich eine Membrane mit einer Feder. Der Gasdruck, der auf die Membran drückt, wird durch Drehen des Reglerknopfes verändert, der eine Stellschraube mit einem bestimmten Hub ist. Seine Größe bestimmt die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Druckänderung – je größer der Hub, desto ungenauer ist die Einstellung. Da der Gasdruck in Schweißflaschen 40 bar erreicht, ist ein präziser Reglerknopf erforderlich. Die Regler sind für bestimmte Gase ausgelegt. In unserem Shop finden Sie einen Regler für Argon, Acetylen, Sauerstoff, Kohlendioxid oder Propan-Butan.

Manometer und Sicherheitsventil – zusätzliches Zubehör für Reduzierstücke

Während des Schweißens ist es notwendig, den Druck in der Schweißflasche und den Arbeitsdruck des Gases, das durch den Schlauch strömt, zu überwachen. Diesem Zweck dient ein Manometer, mit dem der Druckminderer ausgestattet werden kann. Während erfahrene Schweißer darauf verzichten können, empfehlen sich für Einsteiger Druckminderer mit zwei Manometern – sie zeigen sowohl den Ausgangsgasdruck als auch den Druck nach der Reduzierung an. Außerdem können Druckminderer mit einem Sicherheitsventil ausgestattet sein. Wenn der Ausgangsdruck den zulässigen Wert überschreitet, sorgen sie dafür, dass überschüssiges Gas aus der Ausgangsdruckkammer außerhalb der Flasche abgeführt wird.